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柴油喷油器常见问题及解决措施-发电机租赁-发电机出租-电力设备租赁-大型发电机租赁-柴油发电机出租--防音箱发电机租赁-能源设备租赁-锦旷能源科技(常州)有限公司

分类:
发电机组辞典
发布时间:
2018/01/27 10:09

  喷油器是柴油发电机组的精密部件之一,容易产生故障:锥形针锥和针阀锥体磨损,针阀和针阀引导面磨损,孔扩张,针卡死,孔板堵塞,喷射压力过高 或者太低。 本文详细分析了这些故障产生的原因,并提出了解决这些故障的方法。

   关键词:柴油机; 喷油器; 故障

  喷油器是柴油机的精密部件之一,针阀与针阀体之间的间隙仅为0.002〜0.003毫米。 燃油喷射器的形状是燃油系统中非常重要的参数。 它对喷雾质量,喷雾形态和燃料与空气的混合状态有很大的影响。 这些因素直接影响着柴油机的排放。 近年来,为了满足日益严格的柴油排放要求,获得更好的经济效益和排放绩效,喷油器有以下趋势:

(1)增加喷射压力,特别是在低速条件下;
 
(2)增加喷嘴孔数,减小喷嘴直径;
 
(3)可变的燃料喷射率,例如预喷射。
  喷油器的作用是将一定压力的柴油雾化成小而均匀的油粒,使柴油在燃烧室内与空气充分混合。 喷嘴喷嘴结构参数有多个,孔径,锥角,它位于燃烧室的顶部,直接暴露在高温高压的可燃气体混合物中,温度高,工作条件差。 热负荷和机械负荷往往造成针阀部件密封不良,回气窜,甚至停止工作,另外,喷油器的工作状况直接影响经济性,功率,排放,可靠性等。 因此,有必要分析和消除常见的喷油器故障。
  1,喷油器磨损
 
喷油器(轴向销)经常磨损的零件有密封锥,喷嘴,针和销孔的导向面​​。
 
密封锥体(针锥和针阀锥)的磨损是由于喷射器弹簧和柴油机杂质的作用所造成的。密封锥形磨损会使圆锥形密封圈接触面变宽,锥体变形,表面光洁度降低。结果,喷射器滴下油,在喷嘴孔附近形成积碳,甚至堵塞喷嘴孔。重度滴水喷头,在工作时会有间歇性的撞击声,造成柴油机工作不均匀,排气冒黑烟等。排除方法:打开进样器,将针头上的少量氧化铬研磨膏精细研磨,然后用柴油清洗,最后装入进样器进行性能测试。如果性能测试失败,则需要更换针型阀。在实际的修复过程中,应特别注意不要粘到针孔贴上,保养,如果没有研磨膏,也可以用牙膏或油来代替。
 
喷孔膨胀是由高压油流喷射器喷射器侵蚀侵蚀孔造成的。喷嘴孔的膨胀导致喷射压力下降,喷射距离缩短,柴油燃料雾化不良以及气缸内碳量增加。对于多孔直喷式喷油器,由于孔数量多,孔径小,喷孔扩大,维修难度较大。在正常情况下更换针阀部件来修理喷油器。如果暂时不需要更换针阀,高速钢在每个孔端磨出红色试样轻轻敲击,使喷孔成形得更小,如果调试后仍不合格,则应更换针型阀部分 。
 
针阀和针孔导向器表面磨损是由于柴油机杂质。将磨削后的导向部分磨成锥形(磨损较小)。其结果是,油嘴的回油量增加,燃料供给量减少,喷射压力降低,喷射时间延迟。在这种情况下,柴油机既不能满负荷工作,也不能轻易起动。为防止针阀和针孔导向面磨损,应及时维修柴油滤清器,经常排出滤油器和油箱内的沉淀油,防止灰砂杂质的侵入,加速针阀和阀门的磨损。对于针阀的严重磨损,应及时更换新的针阀部件。
  2,洞被堵住了
 
孔口堵塞的主要原因是:
 
(1)长期放置柴油发电机组,喷嘴腐蚀,导致喷孔半堵或完全堵塞;
 
(2)在燃料中混入固体杂质颗粒,或由于燃烧不良而积碳。当工作时间较长时,会积聚在喷油器的喷孔周围,使喷孔成为半堵塞状态。
 
一旦喷嘴孔堵塞,燃油泵的供油压力就会上升,并伴有撞击声。一方面要严格过滤进入喷油器的燃油。目前,大多数燃料喷射器具有添加到燃料喷射器中的机油滤清器部件。另一方面,要防止过多的积碳堵塞孔口。
 
喷嘴孔堵塞方法:先将喷油器拆下,用机械或弱腐蚀的方法去除喷嘴上积碳或生锈。在保护密封座表面无损伤的情况下,使用钢丝或喷孔用于清理喷嘴孔时焦炭或生锈。使用钢丝清除喷嘴孔内的焦炭或铁锈,电线必须安装在卡盘上,电线暴露喷嘴的长度不应超过2mm,以获得更大的抗弯强度,防止断线在孔里。
 
3,针卡住
 
针卡死的主要原因是:
 
(1)喷油器安装不当,导致喷头局部温度过高而烧坏;
 
(2)喷油器没有定期保持和调整喷油压力;
 
(3)柴油含有杂质或过量的水分;
 
(4)喷嘴针锥密封不严,泄漏到柴油燃烧喷嘴的喷嘴表面导致燃烧;
 
(5)柴油机运行温度过高。
 
如果针阀卡在打开状态,则从喷嘴喷射的柴油燃料不会雾化,造成不完全燃烧,同时会产生大量的黑烟。此外,未燃柴油还会冲洗汽缸壁来稀释油,加速活塞环和汽缸套的磨损。如果针阀卡在关闭位置,则无论燃料泵的燃料供给压力如何,针阀都不能打开,并且燃烧系统中的高压振打噪声甚至损坏喷油泵柱塞罐被引起。
 
燃油喷射器卡住后可能不会全部报废。有时用较软的物体(如棍棒等)去除针阀上的碳,并用适当的磨机油,仍可继续使用。如果注射器卡住后针头没有拔出,请将注射器放在装有柴油的容器中,然后加热注射器,直到柴油沸腾并开始冒烟。此时,拆下注射器并夹住老虎钳,然后用一把鲤鱼钳(钳口应该用铜等软物包裹)抓住针头,强行拉出,拉一边,一转,反复数次可以拔下进样针。
  如果针阀无法通过上述方法拆卸或拨出时损坏,则必须更换新的喷嘴联轴器。为了在新喷嘴上溶解防锈油,应将新喷嘴置于70〜80℃柴油中10min,在清洁的柴油机Twitch中将针阀往复移动,以防锈油彻底清洁。如果只是清洗而不做饭,则不能彻底清洗喷油器的防锈油,即使在工作时易使针焦,水泥甚至卡住。另外,清洗针阀部分时,不得与其他硬物碰撞,防止刮伤针阀导向面。
 
4,注射压力过高或过低
 
注射压力太高,因为:
 
(1)针阀卡住或卡在针阀体内;
 
(2)压力调节弹簧压力过大;
 
(3)塞孔。
 
注射压力太低,因为:
 
(1)针阀导向件与针体间隙过大或针锥密封
 
不严格
 
(2)喷嘴和喷油器体表面密封性不严格;
 
(3)调节螺丝松动;
 
(4)压力调节器弹簧压力过小或破裂。
 
当注射压力过高或过低时,应分解清洗注射器,并进行相应的调试和维修。燃油压力调整得过高或过低,都会导致柴油机动力不足和动力不足,甚至导致燃烧室和活塞部件的早期磨损。一般来说,如果喷油压力调整得过低,会使燃油雾化质量大大降低,柴油消耗量增加,柴油机不易启动。即使可以启动,由于柴油机的不完全燃烧,排气管始终会冒黑烟,喷嘴针头也容易积炭。如果将喷油压力调整得过高,很容易造成柴油机在工作时的冲击,使动力下降,同时也容易使燃油喷射柱塞和喷油器早期磨损,有时高压管道破裂。
 
通过加强对柴油发电机组喷油器故障的分析和排除,可以有效降低柴油机故障率。喷油器故障会直接导致柴油发电机工作不正常,但柴油机故障不是由喷油器引起的。因此喷油器故障判断时应注意不要强奸喷油器的拆卸,这样会破坏加工和装配精度,造成不必要的损失。另外,为了减少喷油器故障,延长喷油器的使用寿命,喷油器通常要做好保养维修工作。